AR-GE Faaliyetleri

PHI Metal, müşterilerine konseptten seri üretime kadar tek elden ürün geliştirme desteği sunan bir şirkettir. Uzman mühendisleri sayesinde, ürünün işlevine en uygun malzemeyi seçerek, sıcak ve soğuk şekillendirme teknolojileriyle karmaşık geometrilere sahip parçalar üretebilir. Şirket, müşterilerin özel ihtiyaçlarına göre çift veya tek kuyruklu yaylar gibi özel tasarımlar geliştirir ve özellikle hafif ticari araçlar için çift rijitlikli yaylar tasarlayarak sürüş emniyetini artırır. Yüksek beceriye sahip ısıl işlem ve hassas işleme kabiliyetleri sayesinde metal yorgunluğuna dayanıklı ürünler sunar. Ayrıca, kendi kalıphanesi sayesinde esnek, rekabetçi çözümler ve geniş bir yelpazede takım ve ekipman imalatı yapabilmektedir.

PHI Metal, prototip kalıp ve parça üretiminde uzmanlaşmış bir şirket olarak, müşterilerine tasarım aşamasından seri üretime kadar kapsamlı mühendislik desteği sunar. Şirket, kendi bünyesindeki modern kalıphanesi ve son teknoloji CNC ve elektro-erozyon makineleri sayesinde karmaşık geometrilere sahip parçalar için yüksek hassasiyetli prototip kalıplarını hızlıca üretebilir.

Üretilen prototipler, ürünlerin gerçek koşullarda test edilmesini ve tasarımların doğrulanmasını sağlar. PHI Metal’in sıcak ve soğuk şekillendirme teknolojilerindeki uzmanlığı, prototiplerin seri üretime yakın kalitede üretilmesini mümkün kılarak, malzeme seçimi optimizasyonunu ve üretim süreçlerinin iyileştirilmesini prototip aşamasında tamamlar.

PHI Metal, müşterilerine tasarım aşamasından seri üretime kadar tam kapsamlı mühendislik hizmeti sunarak, özellikle prototip kalıp ve parça üretiminde uzmanlaşmıştır.

Kendi bünyesindeki modern kalıphanesi sayesinde, CNC ve elektro-erozyon gibi ileri teknolojileri kullanarak karmaşık geometrilere sahip parçalar için yüksek hassasiyetli kalıpları kısa sürede üretebilir. Bu prototipler, ürünlerin gerçek dünya koşullarında test edilmesine olanak tanır ve PHI Metal’in sıcak ve soğuk şekillendirme teknolojilerindeki uzmanlığı sayesinde seri üretime yakın kalitede üretilir. Bu süreç, tasarım doğrulama, malzeme seçimi ve üretim süreçlerinin iyileştirilmesi gibi kritik adımların prototip aşamasında tamamlanmasını sağlar.

PHI Metal, kalıp tasarımı konusunda uzmanlaşmış olup, modern kalıphanesi ve deneyimli mühendis kadrosuyla müşteriye özel, yüksek performanslı ve maliyet etkin kalıplar üretir. Şirket, tasarım aşamasında SOLIDWORKS, CATIA ve SIEMENS NX gibi gelişmiş yazılımları kullanarak 3D modellemeler ve simülasyonlar yapar, olası üretim risklerini önceden belirler.

Kalıp ömrünü uzatmak için aşınmaya dayanıklı malzemeler ve uygun ısıl işlemler seçilirken, tasarımlar üretim hızını ve verimliliği artırmak amacıyla optimize edilir. Gerekli durumlarda prototip kalıplar üretilerek test edilir. PHI Metal’in geniş makine parkuru (geleneksel torna-freze makinelerinden modern CNC ve EDM sistemlerine) sayesinde yüksek hassasiyet, esneklik ve verimlilik sağlanır.

PHI Metal, kalıp tasarımındaki uzmanlığını, tam donanımlı kendi kalıphanesinde hayata geçirerek üretimde esneklik ve maliyet avantajı sağlar. Şirket, konvansiyonel torna ve frezeden CNC ve EDM (Elektro-Erozyon) teknolojisine kadar uzanan geniş makine parkuruyla karmaşık kalıp parçalarını yüksek hassasiyetle üretir. Üretilen her kalıp, gelişmiş ölçüm cihazlarıyla denetlenerek nihai ürün kalitesi garanti altına alınır. Kendi bünyesindeki kalıphane sayesinde prototipten seri üretime kadar hızlı ve esnek çözümler sunulurken, tasarım ve üretim ekipleri arasındaki entegre süreç, verimliliği ve kaliteyi artıran üretilebilirlik odaklı çözümlerin geliştirilmesini sağlar.

PHI Metal, hammaddeden nihai ürüne kadar tüm aşamaları kapsayan kapsamlı bir süreç tasarımı yaklaşımı benimser. Bu yaklaşım, yüksek kalite, verimlilik ve sürdürülebilirlik hedeflerini destekler. Şirket, yalın üretim ve JIT (Just-in-Time) prensipleriyle malzeme akışını ve stok yönetimini optimize ederken, sıcak/soğuk şekillendirme, ısıl işlem ve yüzey işlemleri gibi tüm teknolojileri birbiriyle entegre eder. Süreçler ERP ve MES sistemleriyle dijitalleştirilerek gerçek zamanlı takip edilir ve her aşamaya entegre edilen kalite kontrol noktaları sayesinde “sıfır hata” hedeflenir. Bu entegre yönetim sayesinde yüksek kaliteli, verimli ve güvenli bir üretim sağlanır.

PHI Metal, ürün ve süreç güvenilirliğini en üst düzeye çıkarmak için hem kendi test altyapısını hem de Bertrand, IABG gibi akredite harici laboratuvarlarla iş birliği yaparak kapsamlı doğrulama testleri uygular. Şirket, yorulma, korozyon ve darbe testleri gibi mekanik ve dinamik kontrollerin yanı sıra kimyasal analiz, 3D ölçüm ve yaya özel performans testleri gibi birçok farklı kontrolü gerçekleştirir. Hammaddeden sevkiyata kadar her aşamada süreç içi kontrollerle ürün kalitesi güvence altına alınır. Tüm bu doğrulama faaliyetleri, IATF 16949 ve ISO standartları gibi uluslararası sertifikasyonlara tam uyum içinde yürütülür.

PHI Metal, otomotiv sektörüne yönelik yüksek hacimli seri üretimde uzmanlaşmıştır. Denge çubukları, helezon yaylar ve batarya kirişleri gibi ürünleri, hem sıcak hem de soğuk şekillendirme teknolojilerini kullanarak verimli ve kaliteli bir şekilde üretir. Üretim süreçleri, ERP ve MES gibi dijital sistemlerle entegre edilerek her aşamada sıkı kontrol altında tutulur ve “sıfır hata” hedeflenir. Şirket, ürün dayanıklılığını artırmak için hassas ısıl işlem ve shot peening gibi ileri teknolojileri kullanır ve tüm süreçlerini IATF 16496 dahil uluslararası kalite standartlarına uygun olarak yürütür. Ayrıca, global OEM müşterilerine JIT (Just-in-Time) teslimat ve hızlı yanıt verme yeteneği sunar.